Zykloidgetriebe vereinen kompakte Bauweise mit gleichmäßiger Bewegung und zuverlässiger Leistung. Sie sind für den Dauerbetrieb konzipiert und bewahren Effizienz und Stabilität über die Zeit. Das Gehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen (FC25), während größere Modelle ab Baugröße 620 Sphäroguss (FCD45) für zusätzliche Festigkeit verwenden. Im Inneren bestehen die Übertragungskomponenten aus SUJ2-Wälzlagerstahl, der wärmebehandelt und geschliffen ist – für gleichbleibende Präzision und Verschleißfestigkeit.

Dank ihres einzigartigen Designs verteilen Zykloidgetriebe die Belastung gleichmäßig über mehr als 60% ihrer Komponenten – im Vergleich zu weniger als 5% bei konventionellen Zahnradsystemen. Dies macht sie außergewöhnlich zuverlässig im Dauer- oder Schwerlastbetrieb. Auch nach langen Betriebszeiten arbeiten diese Getriebe stabil weiter, bis die Wartung zu einem günstigen Zeitpunkt durchgeführt werden kann. Sie bieten zuverlässige Leistung und Betriebssicherheit – auch unter rauen oder anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.

Montagearten
  • HorizontalHorizontal
  • VertikalflanschVertikalflansch
  • F-FlanschF- flange
Antriebsarten
  • C-FlanschC-Flansch
  • Direkter MotoranschlussDirekter Motoranschluss
  • Motorkonsolen-MontageMotorkonsolen-Montage
  • DoppelwelleDoppelwelle
  • Doppelwelle mit oberer MotormontageDoppelwelle mit oberer Motormontage
  • HX-FlanschHX-Flansch
Merkmale
  • Zykloidgetriebe verfügen über ein überarbeitetes Zahneingriffdesign, das Geräusche reduziert und den Betrieb auch unter hoher Last stabil hält.
  • Überlastbeständigkeit bis zum Fünffachen des Nenndrehmoments ohne Stabilitätsverlust.
  • Das verbesserte Zykloidzahndesign vergrößert die Kontaktfläche und verleiht dem Getriebe höhere Festigkeit und Widerstandsfähigkeit bei Stoßbelastungen.
  • Kompakte Bauweise mit breitem Übertragungsbereich – von 6:1 bei Einstufenmodellen bis nahezu 1.000.000:1 bei Dreistufenausführungen.
  • Ideal für Systeme mit häufigem Starten, Stoppen oder Reversieren dank geringer Massenträgheit und gleichmäßigem Ansprechverhalten.
  • Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsbedarf – für weniger Stillstandszeiten und niedrigere Betriebskosten.
  • Die internen Komponenten sind kompatibel mit japanischen Marken wie Sumitomo – für einfachen Teileaustausch und unterbrechungsfreien Betrieb.
    1. Zykloidgetriebe (800 Serie)
    2. Zykloidgetriebe (800 Serie) Zykloidgetriebe für Industrie- und Automatisierungssysteme verwenden ein Wälzkontaktdesign, das Gleitreibung und Vibrationen im Betrieb erheblich reduziert. Da mehrere Zähne gleichzeitig die Last tragen, ist die Drehmomentübertragung gleichmäßiger und der Energieverlust wird minimiert. Der Wirkungsgrad kann bei einstufigen Ausführungen über 96% und bei zweistufigen Konfigurationen etwa 92% erreichen. Mehr erfahren
    1. Zykloidgetriebe für Zentrifugen
    2. Zykloidgetriebe für Zentrifugen Zykloidgetriebe für Zentrifugen sind darauf ausgelegt, diese Maschinen während des Dauerbetriebs gleichmäßig und sicher laufen zu lassen. Sie funktionieren durch den Einsatz eines Satzes rotierender Bolzen und eines Zahnkranzes, um die Motordrehzahl zu reduzieren und gleichzeitig das Drehmoment zu erhöhen. Dies ermöglicht der Zentrifuge eine gleichmäßige Rotation ohne Vibrationen, selbst bei schweren Lasten. Mehr erfahren
    1. Zykloidgetriebe für die Wasseraufbereitung
    2. Zykloidgetriebe für die Wasseraufbereitung Wasseraufbereitungsanlagen sind auf eine Vielzahl von Ausrüstungen angewiesen, und hinter jeder Pumpe, jedem Mischer und jedem Rührwerk sorgt ein Untersetzungsgetriebe für gleichmäßige Bewegung und zuverlässiges Drehmoment. Mehr erfahren
    1. Zykloidgetriebe für Mischer/Rührer
    2. Zykloidgetriebe für Mischer/Rührer Beim chemischen und industriellen Mischen ist die Aufrechterhaltung von Stabilität und Kontrolle während des gesamten Prozesses wichtig für gleichbleibende Ergebnisse. Mischer und Rührer sind auf ein gleichmäßiges Antriebssystem angewiesen, um Materialien gleichmäßig in Bewegung zu halten, und Zykloidgetriebe liefern die gleichmäßige, kontinuierliche Kraft, die für diesen Betrieb erforderlich ist. Mehr erfahren
    1. Zykloidgetriebe für RGV/AGV
    2. Zykloidgetriebe für RGV/AGV Automatisierte Transportsysteme wie RGVs und AGVs erfordern kompakte und effiziente Antriebseinheiten, die lange Stunden kontinuierlicher Bewegung ohne Stabilitätsverlust bewältigen können. Zykloidgetriebe erfüllen diese Anforderungen, indem sie hohe Drehmomentkapazität mit gleichmäßiger, zuverlässiger Bewegung kombinieren. Ihre leichte Bauweise macht sie ideal für moderne Logistik- und Lagerautomatisierung, wo der Platz begrenzt ist, aber Präzision und Langlebigkeit wichtig sind. Mehr erfahren
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Transcyko ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Industriegetrieben und Untersetzungsgetrieben. Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Getriebeherstellung liefern wir präzise Antriebslösungen für die Kunststoff-, Kautschuk-, Chemie-, Metallurgie-, Automatisierungs- und Energieindustrie. Unsere 40.000 m² großen Fertigungsanlagen in Nanjing und Taiwan ermöglichen eine Großserienproduktion von bis zu 60.000 hochpräzisen Untersetzungsgetrieben jährlich.

  • Warum wirÜber 40 Jahre Erfahrung in der Getriebeherstellung
  • Warum wirEnge Zusammenarbeit mit dem Industrial Technology Research Institute (ITRI)
  • Warum wirFortschrittliche Bearbeitungs- und Prüfausrüstung aus Deutschland und Japan
  • Warum wirZertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001
  • Warum wirLangfristige Zusammenarbeit mit globalen Distributoren

Die Auswahl des richtigen Getriebes hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Zykloidgetriebe verfügen über ein überarbeitetes Zahneingriffdesign, das Geräusche reduziert und den Betrieb auch unter hoher Last stabil hält.
  • Überlastbeständigkeit bis zum Fünffachen des Nenndrehmoments ohne Stabilitätsverlust.
  • Das verbesserte Zykloidzahndesign vergrößert die Kontaktfläche und verleiht dem Getriebe höhere Festigkeit und Widerstandsfähigkeit bei Stoßbelastungen.
  • Kompakte Bauweise mit breitem Übertragungsbereich – von 6:1 bei Einstufenmodellen bis nahezu 1.000.000:1 bei Dreistufenausführungen.
  • Ideal für Systeme mit häufigem Starten, Stoppen oder Reversieren dank geringer Massenträgheit und gleichmäßigem Ansprechverhalten.
  • Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsbedarf – für weniger Stillstandszeiten und niedrigere Betriebskosten.
  • Die internen Komponenten sind kompatibel mit japanischen Marken wie Sumitomo – für einfachen Teileaustausch und unterbrechungsfreien Betrieb.

Schmierung reduziert Reibung und Verschleiß und hält das Getriebe in gutem Betriebszustand. Bei neuen Einheiten sollte das Öl nach 200–300 Betriebsstunden gewechselt werden. Danach alle 3000–6000 Stunden, je nach Nutzung. Beim Ölwechsel das alte Öl vollständig ablassen, den Tank und die Zahnräder mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern und mit hochwertigem Schmieröl auffüllen, das den Spezifikationen des Getriebes entspricht.

Schmutz, Ölflecken und Ablagerungen können sich auf der Oberfläche ansammeln und die Wärmeabfuhr blockieren, was die Leistung beeinträchtigt. Die Außenfläche regelmäßig mit einem trockenen Tuch abwischen oder Druckluft verwenden, um Ablagerungen zu entfernen. Nicht mit Wasser abwaschen und keine Verunreinigungen in das Getriebe gelangen lassen, da dies zu Schäden führen kann.

Im Inneren eines Zykloidgetriebes treibt die Antriebswelle eine Exzenterscheibe an, die von mehreren Bolzen umgeben ist, die mit einem Zykloidzahnrad kämmen. Das Zahnrad hat einen Innenring mit Zähnen und mehreren Nocken. Wenn sich die Scheibe dreht, bewegt sich das Zahnrad exzentrisch um die Mittelachse – dies erzeugt die für den Mischprozess erforderliche Drehzahlreduzierung.

Zykloidgetriebe bieten hohes Drehmoment und hohe Leistungskapazität bei deutlich kleinerer Baugröße im Vergleich zu konventionellen Getrieben. Ihre kompakte Bauweise ermöglicht den Einbau von Förderern in engeren Räumen. Dank verschiedener Montageoptionen und Abtriebsrichtungen lassen sie sich einfach in gekrümmten oder geneigten Fördersystemen einsetzen – für Platzersparnis und höhere Flexibilität.

Ja. Das Getriebe kann entsprechend den Leistungsanforderungen und Arbeitsbedingungen verschiedener Anwendungen angepasst werden. Der Designprozess umfasst die Auswahl des richtigen Typs, der Struktur und der Abmessungen für spezifische Übertragungsanforderungen. Faktoren wie Steifigkeit, Festigkeit und Wärmebilanz werden ebenfalls bewertet, um stabile und langlebige Leistung sicherzustellen.